近年来，制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央经济工作会议作出“大力发展数字经济”的部署，工信部提出要深化产业数字化转型，建设一批全球领先的智能工厂、智慧供应链，并向中小企业场景化、标准化复制推广。

一、制造业数字化的发展现状面对全球制造信息化的趋势，国内制造信息化主要呈现如下发展特点：

1、信息化按规模、分阶段进行由于管理和信息化工具互相磨合的时间长、成本高，国内普遍形成了分阶段发展信息化的模式。这种分阶段发展信息化存在明显的弊端——信息化系统在很长一段时间内无法适应企业当下的管理模式。且由于无法支撑“看得远”带来的代码成本，中小型企业的管理者只能选择考虑眼前的问题，无法就长远的规划指导信息化系统建设。

2、企业信息化投入比例加大计世资讯《2019 年中国制造行业信息化建设与 IT 应用趋势研究报告》显示，有约 34% 的制造企业已经引入系统， 在没有引入的企业中有 46.5% 的制造企业对于软件很看重。

3、不同地域、产业信息化建设差距较大中国不同地区间信息化建设差距较大，江苏、浙江、广东、天津、上海和山东智能制造水平属于第一梯队，全国总体呈现“东南沿海高、西部内陆低”的态势。不同产业信息化建设状况 :

4、“看菜下饭式”为主的信息化转型策略在什么信息化阶段就考虑什么信息化问题，能收集到什么数据就分析什么情报，这是当下制造业信息化的普遍现状。这种“看菜下饭式”的信息化转型，直接表现出如下四个难点：

二、制造业数字化转型思路常见的信息化发展路径，常常会根据企业规模情况，经过如下5个过程：

针对不同规模的企业，总结了以下4个企业建设蓝图，包含痛点和解决思路，企业可根据自身情况选择查看。

1、年产值 2 亿以下的企业建设蓝图对于小微型制造企业来说，最重要的是打开销售、物料、车间生产的黑匣子，轻量化 ERP 中涵盖了从销到产的全过程业务，功能基本可以满足此类制造企业的需要。

2、年产值 2 亿 -5 亿的企业建设蓝图通常在这个阶段，车间最需要的是产量统计、物料统计和设备动态，其次是实现订单、项目、批次的需求侧数据追踪， 最后是经营目标上能够在计划、质量、成本方面反映整个生产制造的运行状态。在这个阶段，大部分公司会根据财务的需求上一套 ERP 系统。

3、年产值 5 亿 -10 亿的企业建设蓝图当企业的主线业务非常稳定，或者是集团旗下的子工厂，已经有了一个非常完善的 ERP 系统的情况下，当务之急要推进的就是 OA 和 MES 系统。

4、集团企业的信息化方向对于大型集团制造业企业，核心业务系统基本完备了，更多的问题是来自于各下属事业部、子公司内部的边缘信息化系统，这类系统非常适合采用全民开发的模式进行攻克。

三、不同业务重点的数字化版块剖析上文提到不同规模的制造企业数字化蓝图，比较宽泛，适合作为公司数字化的战略引导。接下来给大家剖析不同业务重点的数字化板块，企业可以根据自身情况选择查看。

1、生产报工与跟踪需包含板块：生产计划工单、二维码流转卡、报工质检流程、生产跟踪档案、产量数据分析。信息化目标：从导入计划工单、打印生产流转卡、报工质检流程，到形成生产跟踪档案、提供产量数据分析仪表盘，最终根据工价形成计件工资统计的完整闭环管理。

2、设备管理与巡检需包含板块：基础设备信息、二维码扫码点巡检、报修流程、设备维护保养、备件出入库、设备数据分析等 等模块。

信息化目标：

3、工厂仓库管理需包含板块：报表统计、基础设置、入库管理、出库管理以及库存管理。信息化目标：通过科学合理的出/入库单据、调拔、盘点等业务功能，结合账薄台帐、即时库存、统计分析报表、自定义打印等功能，对仓库业务进行全方位的有效控制和跟踪，使企业能便捷的实现并驾驭仓库工作的管理。